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氧气测定仪各个场合选型

氧气测定仪各个场合选型

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   氧气测定仪不仅广泛用于加热炉,化学反应容器,地井,工业制氮等场合中混合气体内氧气浓度的检测,还大量用于锅炉内水中溶解氧,污水处理装置外排水溶解的检测。氧分析仪种类较多,检测原理各异,针对性强,因此应根据不同使用场合,不同工艺状况选择合适的仪表。
 
   PTA工艺过程中要对氧化反应器的尾气.第一结晶器的尾气、过滤干燥机滤饼松动气、尾气压缩机出口气体等的氧含量进行监控,是氧分仪应用较多的装置,这些工艺介质气体是氮、氧、一氧化碳.二氧化碳醋酸蒸气等的混合气体,特点是腐蚀性强、湿度大。若用氧化锆式氧分析仪,则醋酸蒸气.一氧化碳气体等会在检测锆头处发生氧化燃烧反应,仪表不能正常工作。另外潮湿的气体很容易引起锆管炸裂,因此这种场合不能选用氧化锆式氧分析仪。热磁式和磁力机槭式氧分仪,从原理上看,可以用来检测这类气体,但热磁式氧分仪要求样品洁净干燥,不能有腐蚀性气体,但PTA装置的这些气体不能满足,因此热磁式和磁力机械式氧分仪不是这种环境中使用的理想仪表。这种情况应选用电化学式氧分仪,它虽然存在传感器寿命较短,仪表漂移大等缺点,但样品气中含有水份对分析仪正常工作及检测结果没有影响,耐酸传感器更能满足酸性场合的要求,只是在使用过程中要勤于仪表校验。
 
   炼油厂催化裂化、重整等工艺过程中待测气体一般主要含有CO、.CO2 .O2、H2S等成分,还含有大量催化剂粉尘及少量的烃类等物质,所以该场合不适合用氧化锆式氧分析仪,一般可选用磁力机械式或热磁式氧分仪,但应当配备合适的样品预处理系统。
 
   水中溶解氧的检测一般采用电化学式氧分仪,但选表时要注意具体结构细节,如一种电化学式氧分仪.它的检测探头是一次性的,正常寿命为12个月;另外该检测探头若暴露在空气中超过0.5 h,检测头上的检测膜片彻底干燥后就会失效,造成检测探头报废。这样的仪表选型就不好,一方面检测探头是一次性的,它的定期更换加大了仪表使用成本;另一方面,当检测的污水池的液位偏低或水池内由于清理没有水时,很容易导致检测探头暴露于空气而失效,实际使用中也证明这一点。在这种场合中应选用可以反复填充电解液.能够更换检测膜,并且检测探头暴露在空气中不会失效的电化学式氧分仪。另外,污水中溶解氧的检测,由于水质较脏,容易污染检测头,因此选择的仪表一定要附带有合适的探头自清洗装置。
 
   空分制氮一般都用深冷制氮工艺从空气中分离出氮气,这种工艺气体比较干燥、洁净,测量这些气体中的氧含量可选用各种类型的氧分析仪,从经济与维护的角度考虑,可优先选用氧化锆氧分析仪。
 
   检测加热炉炉顶烟气中氧气的含量,可以计算控制加热炉的热效率。这类仪表的检测点通常都在炉子的顶部,位置较高,维护不便,应选用维护量较小的仪表。在这种场合应首先考虑选用氧化锆式氧分仪,选型时要注意,此种仪表检测器锆管工作温度-般应在600℃以上,最佳工作温度为752℃.如果低于600℃,氧化锆氧浓差电池不能正常工作,温度过高检测器组件寿命受影响。因此,当炉膛内温度高于760℃时,应把炉子内气体抽出来冷却后再用氧化锆锆头检测,这种情况不能选用直插式氧化锆分析仪,应选用非直插式的仪表;炉内温度低于760℃时,应选用直插式氧化锆分析仪,直插式分析仪有两种规格:①锆头内装有加热元件,仪表可以对锆头温度进行恒温控制;②锆头内没有加热元件.分析仪锆管的工作温度完全靠加热炉内气体的热量来提供。因此,如果测试点气体温度低于600 ℃,应当选用带有锆头加热温控功能的氧分仪,如果测试点气体温度高于600℃,这两种仪表都可选用。
 
  
  
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